电池喷码代加工的注意要点

锂电池喷码就是在电池外表皮面上喷上该电池的信息，即给电池一个身份证，锂离子电池喷码内容包含厂家，型号，生产日期，电压，容量，能量，生产批号，电池二维码等基本电池信息；锂电池喷码加工针对大部分做电池的企业来说是不会做的一件事儿，而一些小电池企业会结合公司产能来接一些锂电池喷码加工的活，这种事儿做的多了慢慢大家都认为他们就是锂电池喷码加工厂，这种现象在电池行业会遇到，这也要一些厂家左右前后不是哭笑不得，然后很多锂电池厂家直接拒绝这样的锂电池喷码加工订单，先来一起了解一下锂电池喷码加工厂的一些喷码方法和喷码要求吧。

锂电池喷码要求详细说明。

1、桌面上不能有剪刀、钢尺、笔等尖锐的物品。

2、每次开班的锂电池喷码机操作员需检查喷码机油墨、添加剂是否充足，发现油墨、添加剂快用尽时需及时更换。

3、每次开班或转品种时需制作首件，并记录在相关的喷码记录单附表中。

4、喷码系统在每日零点后会自动更新日期，需重新制作首件。

5、对于有足够喷码区间的电芯，喷码位置除满足基本要求外，在电芯主体上还需居中。

6、喷码要求有喷码技术标准，有特殊规定的必须以MI锂电池喷码要求标准文件为准，无要求的需要与对应人确认喷码内容。

7、码型不能倾斜、不能有溅墨、字体码型不能错位、变形、首位不对齐。

8、所有条码在开始生产时需先喷10ea电芯进行扫描，正常生产过程中每小时扫描10ea电芯以检验喷码效果，所扫Barcode号均须以Excel格式保存在电脑中，文件名称为产品品种编号。

9、返喷码电芯在喷码过程中，任何与电芯接触的地方不能有导电物体，返喷码电芯条码需清晰易扫描，不可模糊扫描不上。

锂电池喷码注意事项说明：

1、观察锂电池喷码机传送带是否出现抖动、跑斜，如有需要喷码设备工程师维护纠正。

2、清洁传送带，确认好喷码的锂电池电芯的型号与码型。

3、锂电池喷码机报警灯闪烁提示，外部通讯异常可以忽略，其它报警均不能正常开机。

3、锂电池喷码操作过程中出现任何异常，通知PE处理，不能私自调机或者拆卸设备。

4、锂电池喷码机只限PE人员、技术人员，品质人员或者生产指定人员操作，对里面的数据未经工程师同意，任何人不得修改。

5、锂电池喷码操作员不能留长指甲，防止与电芯接触过程中，将电芯刮花，禁止将气袋角位处折起，以防角位破损。

6、放置在锂电池喷码机传送带上的电芯间隔至少大于30mm。

7、锂电池喷码操作员每次手拿电池不能超过5个。

8、喷码完成后或者放假期间，需要关墨线，关喷码机显示屏。

锂电池电池喷码内容编辑与首件制作。

1、开启喷码电脑，打开LFB系统。

2、按喷码内容技术文件将条形码编辑调试好，并保存。

3、使用皱纹胶试喷三个，QA/PROD一起确认格式和内容是否正确，直止正确后签样首检。

4、将喷好的码型正面朝上放置在桌面上，使用扫描枪的红外线垂直对准喷码，由近而远移动，直至喷码内容被扫面出来，如无法扫描，则需要重新调试。

喷码方法。

1、在确认首件正常以后正式开始喷码。

2、操作员手请捏电芯主体，将电芯正面朝上，端部朝前紧贴限位板平放。

3、喷码完成后，电芯要离开喷头300mm以后，收电芯的操作员将电芯收集好，整齐摆放到流拉盒里面。

聚合物电池喷码

锂电池喷码加工厂在喷码时必须要以品质第一，不论是喷18650锂电池喷码内容，还是其它电池，喷码歪斜，喷码重码、喷码断码的需要挑出来，不能将不良品混放在一起，需要区分标识及时返工。

各种锂电池喷码加工管控要点：

1、工具控制：通用喷码工具有抹布，六角扳手，小一字螺丝刀，手套，皱纹胶，手套，电脑，物料盒，这些一定要合理摆放整齐，不能混放，所对应的工具应有标识，每次使用需要有记录。

2、速度控制：5Hz≤喷码机拉带速度≤50Hz。

3、高度控制：20mm≤喷码机拉带速度≤60mm。

4、内容控制：一定要确认签样，确保不返工。

锂电池喷码加工厂在做锂电池电池喷码前一定要和客户确认，可以在调机过程中喷码拍照给客户确认，也可以现场确认，然后根据客户要求来进行喷码加工，避免喷码与实际要求不符造成返工的现象，这样不仅减少了工厂损失，还可以提升品质，得到客户信任，何乐而不为呢。

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