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点阵机常见故障

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点阵机常见故障

 

                                        点阵机常见故障

1、 打不出字 查看有没有墨线,无墨线,齿轮泵是否抽墨水,是,喷嘴片堵塞。清洗喷嘴片,把喷嘴片取下来后用超声波清洗好后装上。有墨线,看字高太低,一般情况在60-90之间,断点是否调好,断点正常,用手去感应看计数器是否计数,不计数说明感应器损坏。计数说明感应器正常。查看参数设定是否选择了同步器,取消同步设置。查看是否有高压。

 2、打字不完整 查看墨线是否居中,调好断点,恢复打印行数,字高是否过高或过低。

3、 高压板积墨 字高太高,调低字高

4、回收器积墨 断点是否调好,墨线是否居中,字高不够高

5、回收器不回收 回收孔和真空发生器、回收虑是否堵塞

6、相位不停闪动 清洗检测极,调好断点,如果还闪,调主板上的电位器,相位一直在闪,调至499还闪,把电路板上的相位插头插好,调电路板上的电位器,查看300V高压电源指示灯是否亮着,不亮就是高压电源损坏

7、转速太高 查看系统压力是否正常,正常一般是0.29,可查看系统参数日志参考。清洗泵前虑,调低转速级别,调主板上的压力电位器,压力传感器损坏。

8、触摸屏不灵 校准屏幕,,长按屏幕空白处三十秒,直到屏幕上出现“+”号,跟着“+”跳动点击,最后确定。

9、压力不稳定 检查系统压力及墨路设置的参数是否正常,喷嘴片是否有轻微堵塞,清洗泵前滤。使用时间过长的机器换过滤器做保养。

10、提示喷嘴回墨故障 墨水或稀释剂过多,抽掉一些

11、墨线摆动 清洗泵前虑、喷嘴片,查看喷枪支架是否稳固,系统压力及墨泵转速是否正常。

12、四行字能打好但有杂点 墨线是否在回收器的中间,系统压力是否正常。

13、墨线偏斜,进不了回收器小孔 喷嘴堵塞,执行喷嘴打通用手按住回收器,挤部分稀释剂到喷嘴处,若断点良好,可能是回收器位置或喷腔位置变化,调整不允许掰回收器喷腔位置 14、打字下部缺点 墨线与回收器外部距离太大,调整墨线位置,回收器外侧积墨,擦拭回收器

15、断点正常但打不出任何墨点 单片机受到干扰,重新开机,无高压,顺时针调整字高电位器,检查高压相关电路。相位灯是否熄灭,进行相检设置。

16、供墨后喷嘴无墨线 检查墨水是否太少,齿轮转速及系统压力是否正常,不正常查墨路,正常喷嘴片堵塞,清洗喷嘴片。

17、打字花 ①、相位灯没有调灭,相位设置方法:进入菜单-墨路设置-相位检测电压,将相位灯调至不闪再加60。 ②、粘度太高或太低,高压板上有墨水牵丝,清洗高压板。 ③、字高设置太大,调小字高。 ④、机器长时间不用,环境比较潮湿可能引起高压时有时无,长时间开机会更好; ⑤、打印速度小的时候,高速打印调小效果会好一点; ⑥、启动打印时墨线往一边拉,调整地线(用视波器)没有时,可以用万用表; 先测5V电压,有5V电压再测放大板上的TP2,TP2正常值在1V左右;

18、按下电源开关,一切均无显示 检查电源插头是否插好,交流稳压电源输出是否正常,保险管是否正常。

19、打字周围有小细点 墨线与回收器外部距离太小,调整墨线位置。

20、打字上部掉点 墨线有两个以下子点:1、调节断点。2、因为墨水粘度过高,检查墨水粘度设置是否正常,或稀释剂补充系统是否有问题。

21、字过宽或过窄 打印速度调整不当

22、供墨后相位指示灯常亮 1、检测极潮湿,用清洗剂清洗后稍等。2、墨线离检测极太远,调整墨线位置。3、充电极或高压板有丝毛,清除 4、断点不好,调整断点。

23、断点间距甚小 1、墨压太低或墨滤堵塞。2、喷嘴堵塞,执行打通功能或停墨后重新供墨3、墨水粘度低。

 24、后舱温度过高 检查风扇是否运行良好,可以打开后舱门让它通风

25、粘度显示高于设定30个点 看是否缺稀释剂,加长稀释时间,还是不行,检查2号电磁阀是否坏掉.

26、粘度显示低于设定30个点 补入新墨水,重新设置墨水稀释时间

27、字高太小 1、字高设置过小。2、粘度低。3、打印行数设定错误。4、调大喷头与喷印物体表面的距离。 2

8、阀门功能。 1号阀控制墨水,2号阀稀释剂,3号阀自动清洗,4号阀停墨回收,打通喷嘴,5号阀粘度,6号阀清洗

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